公開(kāi)共享SMC干燥機(jī)選型基礎(chǔ)知識(shí)
點(diǎn)擊次數(shù):1746 更新時(shí)間:2013-07-23
公開(kāi)共享SMC干燥機(jī)選型基礎(chǔ)知識(shí)
SMC干燥機(jī)選型
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。
④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。
⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?/div>
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求
1)開(kāi)箱驗(yàn)收
新設(shè)備到貨后,由設(shè)備管理部門(mén),會(huì)同購(gòu)置單位,使用單位(或接收單位)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收,檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞、丟失,附件、隨機(jī)備件。工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符,并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單,存入設(shè)備檔案,/劉浪若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理,索取或索賠。
2)設(shè)備安裝施工
按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí),對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素。
(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要
(2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理
(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離
(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設(shè)備工作匹配,包括門(mén)的寬度、高度,廠房的跨度,高度等
應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求,做好設(shè)備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動(dòng),避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。
安裝過(guò)程中,對(duì)基礎(chǔ)的制作,裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí),應(yīng)采取措施,條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。
3)設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)
設(shè)備式運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種。
(1)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn):是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固性,以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能在無(wú)貝多芬運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)*的步驟。
(2)設(shè)備的負(fù)荷實(shí)驗(yàn):試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn),在有些情況下進(jìn)行試驗(yàn)。在負(fù)荷實(shí)驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升,/劉浪考核液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn),也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作,磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何,對(duì)于設(shè)備使用壽命影響極大。
(3)設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn):一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行,既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。
4)運(yùn)行后的工作
首先斷開(kāi)設(shè)備的總電路和動(dòng)力源,然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作:
(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固,/劉浪更換或檢修*部件并進(jìn)行調(diào)試,使設(shè)備進(jìn)入*使用狀態(tài);
(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄;
(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄;
(4)對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題,分析原因,從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。
(5)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論,處理意見(jiàn),辦理移交的手續(xù),并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。
5)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用。
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